资讯丨从批量化生产到大规模定制

2019-01-21 20:05:43
“走量”是工业时代的生产追求,服装工厂都喜欢大订单,这符合规模经济的原理,只有单个订单数量大了,生产效率才能提高,原材料成本也才能降低,相应的管理成本、服务成本也才能摊薄。多年来,中国很多有规模的服装工厂都是不屑于小订单的,可是时至今日,大订单越来越少了,多品种小批量成为常态,作为服装生产企业,继续追求数量已经没有意义了,如何应对新常态,找到应变的方法才是明智之举。
 
市场环境发生了巨大变化 
 
当前的市场环境发生了巨大的变化,表现在两个方面,一个是市场需求越来越个性化,随着社会经济文化的发展,消费者从以前的趋同性消费正在走向个性化消费,二是消费者正在从之前的价格主导往价值主导转变,尤其是今天已经走向社会的年轻一代,他们正在成为个性时代的消费主力,他们与父辈们所坚持的省吃俭用习惯已经完全格格不入,品质与个性是他们消费的主流。市场的这些变化造成了服装订单多品种小批量的持续增加。
互联网对消费环境的影响也是巨大的。消费互联网的蓬勃发展,长尾效应也催生了服装供给侧的多样化生产。传统的服装零售中,由于店铺空间所限,服装的品类不可能太多,品牌商往往只选择适合大多数人的款式和尺码,而网上零售突破了空间的局限,不仅可以展示更多的产品种类,同时通过网络也突破了地域的局限,这些因素都推动了个性消费的快速发展。
 
规模经济遇到了发展的瓶颈,个性化定制带来新机遇 
 
规模经济给中国发展贡献了巨大的价值,但是任何事物都有两面性,一方面大规模的生产给中国制造带来成本的优势,在国际上的价格竞争力极具优势,让全世界各国人民都享受到了物美价廉的商品,另一方面,不断扩大的产能遇到了极限,生产过剩非常严重,服装库存多年来一直是个无解的难题,不仅蚕食了行业的利润,甚至造成了很多企业无力为继,被迫关门。同时,不断提高的劳动力成本也让低价竞争无法继续,所以,更高附加值的定制化生产是一个新方向。博克科技服务的多家企业已经获得了转型的成功,包括鲁泰、汇川、赢家、南山等等。
基于互联网技术的C2B有望改变中国众多代工企业的行业地位,他们多年来给国际品牌代工,只能赚取廉价的加工费,处在产业生态的低端,而产业互联网的到来,有望改变众多服装生产企业的生态位置。当互联网成为一种商业的基础设施后,每家服装企业都可以通过互联网为全球的消费者定制服装,服装工厂的利润就会大大提升,中国服装产业在国际上的竞争力也就会大大增强。
服装行业定制化转型,不仅仅可以满足消费市场的个性化需求,同时也可以有效降低产品库存,并且可以大大提高自身的利润空间。还有一个隐形的优势,那就是大大提高资金的周转率。传统的服装企业都是把衣服做好以后放到仓库慢慢销售,往往需要几个月甚至一年时间才能收回资金,而定制商品不同,一般是一周左右就能完成交货,甚至是收到货款再生产,资金的周转率大大提高,企业的竞争力也当然会更高。
 
 
定制化生产存在的难题与技术方案
 
定制化生产存在不少的难题,包括材料库存以及生产管理都比较复杂,其中最大的障碍是版型设计,由于款式的多样化以及尺码的个性化,要真正实现一衣一款和一人一版,如果使用传统的CAD系统,工作量会非常大。有些企业所说的样版大数据,实际上是采用的密集号型方式,提前推放大量的号型。推放这些号型不仅仅需要提前做大量的工作,而且无论多少号型,都无法解决特体人群的合体问题。
解决一人一版的最佳方案是参数化设计,通过参数化软件实现智能样版,输入人体数据后,智能样版可以根据数据自动修改每个部位的大小形状,做到真正的一人一版。博克定制CAD系统是目前最为成熟的参数化设计系统,采用博克系统可以快速建立基础样版模型和部件库,通过导入电子表格或者直接对接数据库自动读取数据,系统可以快速自动完成样版组合与修改,不仅仅速度极快,最重要的是可以精准处理特体样版,让定制的衣服更加符合人体。
要实现大规模定制,需要解决从量体数据到版型设计以及生产工艺的数据互通,博克科技提供的定制解决方案就很好地解决了这一难题。如下图所示,零售终端可以通过3D下单平台选择客户需要的款式、部件和面料,系统就可以直观地呈现出最终的成衣效果,然后按照系统的提示一步步完成量体,最后通过在线支付,就完成了定制下单。工厂通过博克定制系统读取云端的订单数据和款式信息,就可以快速自动完成改版和排料,然后发送到自动裁床,完成裁剪后进入智能流水线,最后将完成的成衣寄给客户。


这个定制解决方案效率高,成本低,更加容易落地,目前已经有多家企业通过引入这个系统实现了定制化转型。
 
定制转型的路径与方法
 
近年来服装定制转型非常火热,可是如何转?有哪些路径和方法?我们结合自身做定制以及为众多企业提供解决方案的过程中积累了一定的经验,大致总结如下几点:
1、用标准化的手段来做个性化的产品,首先是产品品类不能过多,最好是常规产品的有限选择,在基本款的基础上增加一些个性化的部件,比如一款衬衫可以有多种领型可供选择,面料类型可以比成衣稍多一些,但需要有主打花色,这样容易增加单款销量,批量采购面料才能降低成本。
2、成衣+定制是目前最优的业务模式。在没有完全实现智能化生产之前,定制生产的成本还是较高的,而百分之六七十的消费者身材相对标准,这部分标准体型的消费者选择成衣就能满足需求的情况下,没有必要都去做定制,除非这些体型标准的消费者需要更加个性化的款式或花色。那些不能在成衣中选到满意号型或者款式的消费者才更适合于做定制。换个角度来说,传统的服装零售,增加定制业务,可以大大提高客户的转化率,当然利润也可以大大提升。
3、生产型品牌企业做定制优势比较大。定制化改造需要实现业务数据与生产数据的无缝对接,相应地需要实现各类系统的集成,由于生产企业具备了完备的生产体系,通过数字化系统的改造,就可以在原有的设备、人力等基础上实现定制化生产。而且生产型的企业可以通过主打面料的备货,有效降低成本。
4、定制业务选择线上与线下相结合是主流方向。线上可以实现数据的对接集成,而线下能够实现更好的体验,所以,传统的服装零售门店增加定制业务比纯互联网定制更容易。客户到店后,可以通过标码服装的试穿,能够获取比单纯的量体更加精准的数据,因为有了参照物,能够更容易获取客户的穿衣习惯。而且通过面对面的沟通,可以帮助消费者更好地选款与搭配,客户的信任感也会增强。
5、渐进式的系统升级更容易成功,但是需要提前进行数字化系统顶层设计。最关键的下单系统和CAD系统需要优先考虑,等订单逐步多起来以后,再考虑工艺系统和生产执行系统,这样既降低了投资风险,也降低了组织难度。顶层设计的目的是实现更好地数据集成,避免数据孤岛,同时也尽可能地优化流程,降低复杂度。