高库存、高退换货、高研发成本…这些困扰万千服企的难题有解决办法

2019-04-16 09:39:49
       “香港利华、赢家服饰、鲁泰集团、际华集团、汇川服饰、日本ZOZO、人赢科技、埃沃裁缝、琪达集团、杭州胜姿、海思堡牛仔、柏堡龙衣全球……不少上规模的企业开始探索服装定制转型升级,他们做的第一件事就是对自己的CAD系统做出替换。”
       全新的服装CAD给传统的服装行业带来新的科技动力,可以说,当前服装CAD市场销烟四起,各大品牌群雄逐鹿。服装CAD的运用与否,在很大程度上决定了服装企业科技含量的高低。

       3月底在杭城举办的CBU数字化供应链峰会上,深圳市博克时代科技开发有限公司应阿里数字化工厂邀请出席。会上,博克科技创始人贺宪亭分享了《服装行业C2B转型与数字化改造——服装定制与数字化转型解决方案》
 
C2B模式是服装行业的发展趋势
       贺宪亭表示,服装行业的发展趋势非常明显,主要体现在产品个性化、生产定制化、营销服务化、信息数字化、业务网络化、生产智能化。
       与此同时,传统服装行业一直以来面临着高库存、高退换货、高研发成本这几个难题,这几个问题困扰众多服企已久,贺宪亭认为通过服企C2B的改造实际上可以解决库存的问题,借助互联网平台能够将用户和供应商连接起来。
 
       C2B有不同的模式,包括小单快反、预售定制、团体定制、量体定制,部分上规模的企业已经走在探索服装定制转型升级的道路上。
       在贺宪亭看来,C2B模式能够为服企带来的好处绝不止一二,例如可以更好的满足用户需求、提高客户转化率、降低库存(库存是很多服企的痛点所在)、加快资金周转、提升企业竞争力、提高行业地位等,这些优势对服企受益颇多。
       但C2B转型并不简单,目前来看,C2B转型也面临着不少难题,辟如样版成本高昂、管理成本居高不下以及服务人才缺失,这些都在阻碍服企的C2B转型之路。
 
CAD打通前后端数据 实现高效规模化定制
       全新的服装CAD、服装ERP等电脑信息化技术给传统的服装行业带来新的科技动力,可以说,当前服装CAD市场销烟四起,各大品牌群雄逐鹿。服装CAD的运用与否,在很大程度上决定了服装企业科技含量的高低。
       贺宪亭直言博克作为CAD新秀,产品面世5年,出来得不算早,但是创新一直走在前列,已经获得59项知识产权。
       针对服企C2B转型过程中遇到的各种问题,贺宪亭及其团队提供了从前端到后端一体化的解决方案,前端是围绕着CAD下单系统为核心,包括一些分销和数字采集。
       服装定制最核心的部分在于打版,个人定制要求一人一版,通过建立基础版,根据客户的体型和习惯进行联动修改,非常方便,解决效率的同时达到了一人一版的要求。
 
       通过3D扫描获取人体数据并上传到云衣定制平台,再依据客户需求将数据对接CAD自动形成服装样板,从而进行生产,实现服装定制数字化系统与平台一体化解决方案,来解决服装行业在生产中所面临的引流成本过大、价格竞争激烈、创新能力受限等问题。
 
CAD系统 让服企定制也能有钱赚
       香港利华、赢家服饰、鲁泰集团、际华集团、汇川服饰、日本ZOZO、人赢科技、埃沃裁缝、琪达集团、杭州胜姿、海思堡牛仔、柏堡龙衣全球……不少上规模的企业开始探索服装定制转型升级,他们做的第一件事就是对自己的CAD系统做出替换,而这些企业不约而同的选择了博克。 
       香港利华——作为一家比较典型的做外贸的公司,以ODM为主要业务。博克除了给他们开发CAD以外,还为其开放了一个下单平台。这个平台支持全世界所有品牌的下单,通过这个平台可以组合任何他们想要组合的款式,包括你用什么部件、什么款式、面料……客户都可以任意选择,既支持大货下单,也支持一件定制,二者兼容。
       谈及此案例,贺宪亭认为这是很多加工型企业未来的发展方向,“既承接大货业务,也支持定制服务,从而实现混流化的生产”。
       旗下8个品牌,版师将近300人的深圳赢家,从2016年开始改造定制化生产,仅考察和选型就花了将近一年的时间,经过多方面、长时间的对比,赢家最终选择了博克。
       博克为其做了很多定制化开发,如今赢家的生产线已经开始对外开放了,不仅仅支持企业内部使用,而且对外开放,既可以承接大货,也可以定制,一件起订。
       山东鲁泰自从2015年建立定制流水线以来,一开始的产量是非常低的,人均一天不到10件。在2017年底,鲁泰接到一个电商品牌下的订单,每天的订单量高达1000个!除此之外,每一个订单数据都是不一样的。当博克接手后,立马为鲁泰建立了参数化模型,第一天就做了125个样版,第二天达到200个……而现在,鲁泰一天能做5000件定制化衬衫,而他实际上只有5个版师!
       贺宪亭表示,自己多次跟业内人交流,大家都摇头表示做定制不赚钱,他本人也觉得从国内目前的情况来看,确实很多人做定制没有赚到钱。
       贺宪亭认为,定制的成本主要在打版和裁剪上,这两个部分大致占了总成本的80%以上,但是现在可以通过数字化技术解决这个难题,那么做定制化生产的成本和做大货的成本也就非常接近了。
       随着信息技术水平的提高,服装制造产业的升级速度正在加快,在激烈的市场竞争中正在向智能制造中高端迈进。想了解更多智能制造新趋势,新方向,来【2019服装供应链博览会】!
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