服装行业定制化转型是个长期而艰巨的任务

2019-03-26 17:05:49
作者:贺宪亭发表于2018年1月29日
       传统的预测式生产和越来越强的个性化需求之间存在着无法逾越的鸿沟,巨大的服装库存是服装业多年来的顽疾,在国家供给侧改革的大背景下,服装行业定制化转型已成为行业共识。近年来有越来越多的服装企业开始了积极的定制转型探索,出现了一些富有示范性的案例,但同时也还有众多的问题有待解决。
服装行业的长价值链特性决定了定制化转型是个长期艰巨的任务。
 
       从上游的纺织印染,到中游的设计生产,再到下游的服务和零售,涉及的环节比较多,要实现定制化转型,需要解决一系列的问题。
目前虽然有了一些积极的转变,可是存在的问题还特别多,最突出的问题表现在以下几个方面:
       一是上游的原材料供应还依然是大批量模式,能够提供小批量多品种供应的还非常少,目前也只有衬衫和西装面料有了一些定制化的供应。
       二是目前已经完成了柔性化生产改造的工厂还不多,生产周期还有些长,尤其是由于传统的工厂制版基本都是适应批量化生产的方式,能够实现一人一版的工厂少之又少。
       三是服装定制是重服务的业务,而我们中国虽然服装生产很强大,可是真正懂专业服务的人非常少,这就造成了定制市场的鱼龙混杂,让本来就对定制缺乏了解的消费者更是失去了信心,甚至有不少试过定制的消费者会得出定制不如成衣更合身的结论(因为买成衣可以马上试,不合适的就不买,而不专业的定制服务还会消耗消费者的时间成本)。
       基于这些原因,再加上消费者的观念转变需要较长的时间,所以服装行业定制化转型是不可能在短期内完成的,就象当年毛泽东写的文章《论持久战》,服装行业的转型也是一个长期的任务。目前有些互联网公司意欲通过烧钱方式在短期内获得大量客户,但是由于服务不专业,加上生产不完善,让很多消费者的体验不好,评价很差,其实这种做法不仅对于自己无益,更是对行业的破坏。
 
数字化技术推动供应链柔性化改造。
 
       转型定制,需要实现柔性化生产,而实现柔性化生产,首先需要实现数字化转型。与服装定制相关的数字化技术有很多种,目前最核心的是数字化样版技术。
       数码印花是实现面料个性化的有效方式。经过多年的发展,目前的数码印花技术已经比较成熟,生产成本也大大降低了,只是材料的适应范围还有待提高。女装企业通过数码印花实现个性化定制已经到了可落地阶段。
       相对而言,女装定制更重视款式和花色的个性化,而男装定制的合体化要求则更高些。传统的套版方法误差较大,而参数化的系统则是目前真正能够实现一人一版的CAD系统,可以通过输入量体数据实现自动的改版,效率更高,精准度更好,成本也更低。博克智能服装CAD是市场上最成熟的参数化CAD系统,已经帮助南山集团、浪登男装、段记西服、埃沃男装以及荣昌祥等众多男装企业实现了一人一版定制,女装企业中也有深圳大型女装集团赢家服饰、杭州汉帛女装以及胜姿女装等企业通过引进博克CAD实现了规模化的定制。
       另外,在实现定制化转型中,基于数据采集和用户交互设计的互联网下单平台也至关重要。也就是行业中所说的MTM系统,其重要功能是实现客户数据到生产数据的对接和转化。目前博克科技已经帮助多家品牌企业开发了专用的MTM系统,实现了线上与线下的完美结合。
 
 
服装定制供应链平台有助于前后端资源的连接,推动整个行业的转型。
 
       与消费互联网不同,在产业互联网时代,需要通过垂直领域的网络连接,打通上下游,实现数据的全程覆盖,这就需要有各个细分领域的S2B2C平台出现。云衣定制是首家面向服装定制的供应链平台,基于其母公司十余年的服装数字化系统的研发和推广,整合了数千家优质工厂资源,并通过线下店的加盟合作模式,快速在全国数百个城市实现了定制服务。生产型的服装企业可以通过加入云衣定制,承接全国各地的定制订单,零售门店通过加盟平台获得全品类的定制供应链资源,并且通过云衣定制学院获得专业的服务技能。
       总之,实现定制化转型,服装企业不仅仅是模式的改变,还需要一系列的数字化技术做支撑,以及善用平台资源弥补自己的短板和不足。只有通过广泛的行业合作,脚踏实地的解决一系列问题,共同推动市场发展,才能更好实现整个服装行业的转型升级。
博克MTM下单系统
博克服装定制整体解决方案