加工型定制一般是客户提供成衣数据，企业根据数据来调整样板，再排料输出裁剪。有些客户要求严格，要一人一版，就是每一个客户订单，一个独立的样板，还要独立裁剪。这种情况下，样板的处理速度就决定了定制的效率。

我们根据根据企业的实际运作方式，来介绍几个案例，看看是如何利用服装CAD系统提高一人一版定制效率的。

案例一：

定制同一款式，客户汇总套号数据，需要企业根据数据一人一版调整样板，再一人一版排料和输出裁剪。
我们可以直接导入数据表格，服装CAD软件就自动完成样板调整：

样板调整完后，排料人员就可以打开样板，进行一人一版批量排料，再批量输出。

案例二：

客户提供批量订单，一个订单里面只有一个客户的量体信息，每个客户的款式需求都不一样，比如都是定制衬衫，选择的领型不一样等等，需要每个客户一个独立样板。

这种情况如果版师一个一个来打样板，再调整样板，会极其耗时。

我们的解决方法是把款式拆分，各种领型，各种袖型等做成部件库。做好版型部件库后，我们博克的服装CAD系统直接批量读取订单，就自动组合部件，自动调整样板，批量生成对应的样板文件：

案例三：

客户提供的是一个订单汇总表格，但是里面有多个客户量体数据，每个客户的定制需求还不一样，比如都是定制衬衫，选择的领型不一样等等。需要每个客户一个独立样板，还要单独排料裁剪。

这种情况下需要先做好版型部件库，再直接读取订单，服装CAD软件就自动组合部件，自动调整样板，生成对应的文件：

案例四：

企业提供EXCEL订单表格，里面有定制款式信息，尺寸信息，客户个性化定制信息，面料幅宽等。需要我们直接读取这个EXCEL表格，就自动找到对应的款式文件，自动调整样板，自动排料输出裁剪文件。

企业还有一个特殊要求，当订单里客户个性化定制里没有款式特别要求时，默认调用企业设计的原版款式。当订单里客户个性化定制需要换个领型或者换个口袋等，系统读取订单时自动把原样板里对应的领子或口袋替换成客户需要的样板。

我们根据需要开发了订单读取后自动替换部件，自动按面料幅宽排料，自动输出裁剪文件：

第一和第三个案例都是半自动的方式，适合有订单表格的情况，博克服装CAD系统可以根据表格定向开发，直接读取表格数据，完成样板的自动调整，再用博克超级排料系统，来实现自动排料，自动输出。

以上我们整理了四个案例，介绍了不同需求下我们的处理方案，通过智能化处理系统，大大提高了企业的服装样板处理效率及生产效率。博克科技还能根据企业实际需求，定向开发专用版本，帮助企业更好结合自身的情况提高效率。

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